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铸造厂树脂砂铸造用砂管理

时间:2019-08-05 11:55:14 来源:未知
        树脂砂铸造是最近几十年兴起的铸造工艺,以其优良的特点受到铸造厂的认可,砂型的制作从源头上影响到铸造件的质量,大型铸件的质量是铸造厂生命的源泉,大型铸件的质量是铸造厂的口碑,那么树脂砂铸造用砂和普通的砂子有什么区别呢,铸造厂用砂应该怎么管理呢,下面铸造厂小编为大家讲解一下?

        1、必须调配面砂
 
  凡是铸造厂用的铸造用砂必须水份适当、粘度适当。调配粘度适当的型砂,工厂没有一定程度的机械化是不易做到的。就是说只是铸件表面部分用好的面砂就需要调配。
 
  只调配面砂费用并不大,还可以得到好的效果,当因砂子不良使铸件不良品多时,使用调配的面砂造型就可以使不良品减少80%。
 
  2、必须使用混砂机
 
  关于混砂机的使用,其要点是混砂机不能超负荷使用。放入干燥的砂子和粘土后,混砂机即使是正常运转,但一加入水份后,混砂机就会瞬间超负荷,这由观察电动机的电流表就会知道。如果忽视电流过载而继续运转,不一会儿混砂机就会损坏。
 
  混砂机构造简单并坚固,如果能适当的给油,能用十年、二十年。如果混砂量减少一半,就可避免问题的发生。
 
  3、混制后的型砂必须尽快地使用
 
  不仅是面砂,全部铸造用砂混制之后必须尽快使用,最好是10 min之内用它造完型,如果超过30 min,型砂所含的水份就要挥发,型砂表面处的粘土就会失去水份而硬化,用这样的型砂造型时砂粒间不能很好地粘结在一起,如果砂粒间和粘土粘结牢固,造型效果才可以达到100%。
 
  使用震动造型机的铸造厂,造型机上有个大贮砂斗。从混砂机经传送带输送到砂斗内的型砂容易硬化,敲打一下砂斗就可以知道。贮砂斗以小型为好,最多应贮存三次用量的砂子。从混砂机混出来的型砂到砂斗内在15 min之内用完是最理想的。
 
  使用刚刚调配完的新鲜型砂造型是最要紧的,这和食物烹调的时间一样,烹调出来的菜要尽量使客人早一点吃,烹调之后放的时间长了、凉了,就不好吃了。铸造用型砂也和做菜一样,调配好的型砂如不及时使用,其粘结效果就会变差。
 
  4、必须扔掉烘干砂或去除微粉
 
  在铸造工厂内,如果不特别注意砂子中被烧干的砂子微粉,微粉会渐渐增加。型砂中的微粉增加,既使粘土的粘结性降低,型砂中没用的水份增加,又使型砂的透气性下降,这是造成铸件废品的最大的原因,所以要尽量地除去烘干的微粉。因为砂子一接触到高温的铁水就会失去结晶水,变成烧干砂,外观上虽具有砂粒的形状,但已经烧干的砂子一受到压力就会崩坏而变成微粉。
 
  也有除去微粉的机械,但价格贵,使用起来又费事。最好是在每天浇注作业后仔细地用铲子铲掉烧焦变色的烧干砂,把它扔到厂外去。
 
  如果因为砂子价高而舍不得扔掉,型砂就会渐渐地老化,铸件的废品率就会增加。根据我的经验看,在中国有90%以上的工厂都是因为型砂中含微粉多而造成铸件不良的,消除这种铸件不良品的方法就是除去型砂中的微粉、补充新砂子。
 
  为了生产出优质的铸件,我认为与投入很多资金买入机械设备相比,注意管理好型砂和熔炼,不出现不良品最为重要。


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