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树脂砂铸造-造型作业指导书

时间:2019-07-23 10:47:06 来源:未知
       树脂砂铸造-造型作业指导书,造型工作在铸造过程中占有非常重要的地位,造型的质量直接影响到大型铸件成品的质量,为此我们专门制作造型指导书指导造型工作!
 
  一、 生产前的准备
 
  1.1 操作者阅读“铸造工艺卡”要求等,掌握工艺规定和要求。
 
  1.2 准备好操作工具:捣砂棒、气眼棍、冒口、陶瓷浇道、集渣包、冷铁等。
 
  1.3 保持造型底板平整,放木模前清扫干净造型底板上杂物。
 
  1.4 检查木模几何形状、活块标记、浇冒口定位,不清楚时及时向技术员询问。
 
       1.5 检查砂箱、模板、木模的起吊装置、吊具状况,确保吊运操作安全。
 
  二、 砂型制作
 
  2.1 模板造型按定位槽放置砂箱,确保箱耳对正便于卡箱;根据木模板结构确定支垫砂箱位置,两个以上砂箱作半型者,砂箱之间必须卡好螺栓。
 
  2.2 按工艺规定放置好浇注系统(陶瓷浇道)、冒口和气眼棍(出气绳等),需安放石墨冷铁时,应选择符合工艺规定厚度、棱角完整的石墨块连续铺设,不留间隙,注意石墨冷铁应铺到距激冷面边缘10~20mm处。
 
  2.3 造型流砂过程中,随时用捣砂棒或手进行填塞、紧实,死角、活料下面和浇冒口系统要逐一填塞好,确保型砂紧实度。
 
  2.4 砂箱填满型砂后,用刮板刮平(下箱吃砂量大时可不填满),在箱档适宜地扎出气眼,确保出气畅通又不能底漏跑火。
 
  2.5 砂型硬化后起模。起模需敲击木料时,要用木板垫好,不得直接敲击模样,起活料时应使用木锤、起样螺钉(栓),未经管理人员许可不准直接使用金属工具敲击。
 
  2.6 起模后认真清理模样,按活块“标记”对料,发现木模损坏处用白乳胶粘好或向技术员申请修理。
 
  2.7 砂型一般损坏处,插钉子后用树脂砂修补或用粘补膏粘牢掉的部分;轻微损坏处用涂料膏修补。修理砂型不平处和活料接口形成的砂劈,修磨齐子缺肉处。
 
  2.8 必须确保铸件编号(公司标志)的清晰、准确、完整。
 
  2.9 用毛刷或压缩空气清理干净砂型内的浮砂。
 
  三、涂料涂装
 
  3.1 按技术员要求使用涂料类型,如锆英粉涂料或复合涂料等。
 
  3.2 涂层表面光滑,无明显刷痕,棱角清晰、无堆灰漏灰(特别是脐子、筋板、死角处)。
 
  3.3 涂层厚度要保证0.5~1mm,易粘砂部位应至少涂刷两遍涂料,浇冒口系统应与砂型其它工作表面一样涂刷好涂料,不得漏涂。
 
  3.4 点火烘干,检查漏刷涂料处并补刷再点火烘干。
 
  3.5 清理涂料堆积处,确保砂型平整、棱角清晰、尺寸形状正确。铸件编号要认真清理,防止涂料堆积。
 
  四、 检查
 
  4.1 造型工对砂型形状尺寸、冷铁放置、气眼、表面质量、铸件编号、浇冒口系统的形状尺寸等按工艺图、工艺卡、专项作业指导书)、顾客反馈问题专检表(详见“造型过程控制程序”)等进行检查(自检)、处理。
 
  4.2 小组另一名成员按上款所述进行检查(互检)合格后,由造型工在箱口用粉笔作“”标记。
 
  4.3 造型工向检查员申请交检,并在“铸造加工路线单”上签字。
 
  4.4 检查员进行检查(专检),合格后作“O”标记,不合格作“N”标记。
 
  4.5 造型工对可以返修合格的砂型向技术员申请返修,同意后返修并重新交检。
 
  4.6 检查员在巡视检查中发现的不合格品应及时标识,按有关程序处理。


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